二级建筑资质转让,这样的砌体工程一次验收不过

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以下是正文 ，来源：豆丁施工

1、样板带路

先砌筑三皮实心砖，检查门洞口位置及尺寸，上报监理及甲方检查无误后再进行砌筑，避免大量返工。

砌体砖样砌筑完成后，上报监理、甲方进行检查。

砌体样板完成后，上报监理、甲方、物业、门窗安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。监理、甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主指出的问题，提出优化建议；安装工程师针对安装工程的要求，提出满足安装工程使用功能的要求；门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理化的建议。

针对砌体样板验收中的提出的问题进行整改、调整，最终形成砌体样板固化。然后按砌体样板的作法展开大面积施工。

工艺要点控制

砌筑前先在砼墙上划皮数线，在转角处立皮数杆。根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数（采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度，然后根据砖模数进行排砖。

根据砌块模数由上而下排块后，墙体根部灰缝厚度超过20mm时，采用1：2水泥瓜米石找平。不得将灰缝调大或调小来满足砌块的模数要求。

砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。紧向灰缝双面打灰。

灰缝宽度控制在8~12mm。 灰缝应横平竖直、粗细均匀，砂浆饱满度不低于90%。

砌体表面清洁处理到位，清爽、美观。

墙面及时扫缝，落地灰及时回收利用。

门过梁支模牢固，确保浇筑时不胀模。所有门窗过梁安装必须统一以结构标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设。

现浇过梁墙垛浇筑密实、美观

砌体构造柱应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按50㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。

砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰，完成后报监理检查。

• 喇叭口模板安装高度略高于梁下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。

• 构造柱必须采用对拉螺杆固定。

预制过梁集中加工，分规格制作，采用商砼浇筑。注意检查钢筋是否放置正确。

后塞口高留设准确（200mm），端部采用60度三角砖进行砌筑。

烟井、风井内应随砌随抹，表面应砂平

砌体施工过程中楼层做两次清洁，即后塞口施工前后各一次，控制方法有以下两种：

• 方法一：除后塞口外的墙体施工完毕后，楼层内所有剩余材料、垃圾等杂物全部清理出楼层，后塞口施工时，材料重新进行转运，待后塞口施工完毕后再做一次清洁。

• 方法二：除后塞口外的墙体施工完毕后，将砌筑后塞口所用的砌块整齐的堆码在后塞口处，将楼层内的剩余材料、垃圾、杂物等清理出楼层。后塞口施工完毕后再做一次清洁。

• 方法一：除后塞口外的墙体施工完毕后，将所有剩余材料清理出楼层，做好楼层清洁。后塞口施工时，再将后塞口施工所用的材料转入楼层内。

• 方法二：将后塞口施工所用的材料码放在后塞口处，进行楼层清洁。外墙处应注意高空坠落。

砌体线管、线盒安装

使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。

线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠

线槽内采用细石砼填充

抹灰打耙后，挂线留线盒，确保抹灰完成后，线盒与抹灰面在一个平面。

2、技术交底

加强管理人员内部技术交流和学习，管理人员熟练的掌握工艺作法，才能指导工人施工。

发现问题，及时纠偏，开展现场技术交底会。

3、技术优化

优化的目的：

• 方便业主使用，更好的满足使用功能的要求。

• 减少施工班组的劳动量，使班组做到利润最大化。

• 节约材料，降低施工成本。

优化一：

墙垛宽度，尽量使墙垛的宽度符合砌块模数，避免砍砖，即便于施工，又节约成本。优化内容应征得甲方、监理的同意。

优化二：

将门洞口两侧的墙垛尽量调整为符合砌块模数，便于施工。优化内容应征得甲方、监理的同意。

优化三：

设计要求过梁作法参照的图集一般为03G322和03G301。图集中过梁的搁置长度为250mm，但是图集中过梁的搁置长度是针对墙厚为240mm的墙体设置的，面目前施工的填充墙厚度一般为200mm。尽量与设计单位沟通，将过梁的搁置长度调整为200mm，以便符合填充墙砌块模数要求。 优化内容必须征得设计单位的同意。

优化四：

将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班组的工作量。优化内容应征得甲方、监理的同意。

优化五：

小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构件的数量，优化内容应征得甲方、监理的同意。

优化六：

如果楼梯间内梯步粘贴面砖，构造柱支模相对与梯步边缘退后30mm，减小构造柱端部的抹灰厚度。

梯步贴砖的装饰厚度有40mm左右，退后30mm可以有效减小构造柱抹灰的厚度

针对安装等分项工程的特殊要求对砌体进行调整。

调整一：为落水管留足墙垛宽度，避免门、窗洞口处现落水管。

调整二：安装立管支架处砌筑实心砖，墙壁有空调挂机时，挂机处墙体砌筑实心砖。

调整三：栏杆扶手位置砌筑实心砖。

调整四：阳光窗连墙件位置砌筑实心砖。

水、电井周围和电梯筒体周围砌筑实心砖砌体。

调整五：后塞口处留出线管安装位置。配电箱事先在墙体上预留，避免事后剔打。

调整六：厨房排水预留洞口，避免事后剔打。

4、砌体施工相关场地搭设要求

搅拌站搭设要求:

• 高度4.5m，双层防护棚，彩钢瓦屋面

• 设置两个入口，搅拌站内的计量台要有可操作性

• 搅拌站采用钢管搭设，竹胶板围护，外涮防水涂料

• 顶部标语高度600mm，红底白字

• 搅拌站设置裙房或车库屋面时应做好排水措施

• 搭设材料：钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。

• 搭设尺寸：单台安装6m×4m×4m高。双层防护棚，彩钢瓦屋面。

• 色彩美化:外围涮白色防水涂料，顶部标语高度600mm，红底白字。门边涮100mm宽黄黑相间色带，斜度60度。

• 标识标牌：进料口处挂操作规程和验收合格牌，喷“计量台”和“XX号搅拌台”。

• 排水措施：设备排水沟保持排水通畅，如搅拌搭设在车库或裙房屋面时，屋面上应做好排水的地漏。

• 实物样板

搅拌站的维护

每日下班时进行清洗搅拌机和装饰场地

水泥库房搭设要求:

• 搭设材料：钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。

• 搭设尺寸：8m×4m，正立面高3.5m,背立面高3m.门洞：1.5×2m.

• 屋盖地面做法：单坡屋面。a.在高空落物半径以外可直接盖彩钢瓦，做150mm吊檐，彩钢瓦伸出檐口50mm.b.在落物半径以内先盖彩钢瓦再满铺竹挑防护，眉头高度300mm

• 色彩:眉头、踢脚线刷300mm高蓝色油漆，门框刷120mm宽蓝色油漆。其余部位刷白色。

• 工具房搭设：使用材料、色彩（门刷黄色）、屋盖作法同水泥房。搭设尺寸根据现场确定。

• 实物样板

  
  

水泥库房实景样板

计量台搭设要求:

• 与搅拌站材料主入口，分开设置。

• 采用直径10的圆钢吊一1000mm*1000mm钢板做称重台。

• 台称底高于称重台2000mm。

• 搭设专用爬梯，便于称称计量，加强计量台的可操作性。

装饰场地搭设要求:

• 装饰场地尽量靠近搅拌站的，尽量减小材料转运距离和次数，最大限度的节约劳动力。

• 采用200mm宽900mm高页岩实心砖砌筑分区、分类隔断。

• 做好组织排水。

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