安全生产许可证申请,这砌体样板，鲁班看了也得

来源：“建筑工程联盟”

一、工程概况

本工程构造柱、填充墙水平系梁、圈梁的混凝土强度等级 为C25，砌体材料±0.00以下外墙（包括汽车坡道和设备吊装口）为MU10混凝土空心砌块,Cb20混凝土灌芯，Mb7.5水泥砂浆砌筑；±0.00以下（室内）及±0.00以上为加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。墙厚未注明处为200mm厚，与剪力墙相连处同剪力墙墙厚。

本项目墙厚度为大部分为200mm，局部有100mm、400mm、500厚砖墙；

粘土实心砖（强度等级MU10），尺寸为240*115*53mm（长×宽×高）；

加气混凝土砌块，主要尺寸为（长×宽×高）600*200*240mm、600*100*240mm，600*300*240,600*400*240mm，长度可根据现场要求切割或厂家加工部分300mm长度砌块。

二、施工准备

2.2.1工作面施工准备，包括砼结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台完善、物料平台、通道、临时供水、供电等。

2.2.2对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等进行检查、验收，验证其是否满足施工要求。砌块应按不同规格整齐堆放，堆放高度不超过2米。堆垛上应设标志，堆放场地平整，并做好排水与下雨时覆盖。构造柱、过梁、压顶等零星构件模板、螺杆配置。

2.2.3砌块提前1-2天浇水湿润（含水率10－15％，红砖用断砖法检验砖截面四周融水深度15－20mm。加气混凝土砌块使用前根据含水率情况浇水湿润，含水率10－15％，含水深度以表层8-10mm为宜）。

2.2.4蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋（必须备有覆盖用材料，并尽快运输至楼层内），采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水湿润。

2.2.5劳务班组准备好脚手架材料。

三、施工工艺

施工准备→排砖、砌体固化图→工作面清理→测量放线→反边浇筑、预制过梁→植筋及检测→摆砖样（撂底）→立皮数杆→砌筑→勾缝→过梁、构造柱浇筑→顶砌、塞缝。

测量放线

（1）在墙柱上标注建筑1m线及轴线；

（2）根据原地面轴线控制线及墙柱边20CM控制线，弹出砌体位置线，门窗洞口位置线，构造柱位置线：

反边浇筑，预制过梁、门窗锚固件预制块、顶砌混凝土三角块预制

3.1 砼反沿：厕浴间、外阳台以及外墙面的空调承托板与砌体接触等部位，浇筑同墙厚、高度不小于0.2m的混凝土反沿（具体高度可根据砌体固化图排砖需要进行调整，但不得小于0.2m）。（虽然砌体新规范GB50203-2011混凝土坎台高度由原规范“不宜小于200mm”的规定修改为“宜为150mm”，但在地面验收规范GB50209-2010里要求浴厕间和有防水要求的墙底要求做不低于200mm的混凝土翻边，而且这条是强制性条文，所以工程施工中仍要按不低于200mm做混凝土翻边）

3.2 预制过梁

考虑工人实际操作，现场预制过梁主要为门洞尺寸宽小于1500mm的过梁，过梁预制采用木模板定型。

需达到的拆模效果

3.3 门窗锚固件预制块

门窗固定预制块尺寸为120mm*120mm*240mm，采用现场拼装木模板进行定型。

3.4 顶砌混凝土三角块

顶砌用混凝土三角块主要制作斜砌起始端的直角三角形预制块，长度240mm，三角面为等腰直角三角形尺寸为∠160mm*160mm。现场采用木模板定型制作。

支模制作及完成后效果参考

3.5 摆砖样（撂底）

砌筑前砖需提前半天淋水润湿。

底部采用红砖作为墙垫，与混凝土反沿高度保持一致。

第一皮砌块先摆砖样，排布合理再开始砌筑。

3.6 砌筑

（1）铺浆方式的明确

本工程采用挤浆法，挤浆法操作时，先铺底浆，并在相邻块体的侧面抹上砂浆，然后放上块体，轻轻揉动将砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，并敲击块体使灰缝砂浆被压实，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：灰缝饱满、效率高、保证砌筑质量。

竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝，特别是外墙及有水的房间应重点在施工过程中检查。

（2）皮数杆及挂线

本项目砌体填充墙两端基本为框架柱或墙，两端植筋阶段已标识出灰缝位置。水平线从砌体两端端部灰缝中插铁定进行施工线的固定并绷紧。在转角、砌体墙端部应用吊线锤根据楼层墙体边线向上确定顶部墙边线，挂竖向控制线控制墙体边和垂直度。

使用皮数杆进行圈梁、过梁定位

粘贴海绵条（为防止砌体表面薄抹灰在剪力墙和混凝土加气块墙体之间产生裂缝，特粘贴海绵条进行柔性连接）

3.7 勾缝

墙体双面勾缝，勾缝深浅一致，勾缝应边砌筑边进行，不宜待大面砌筑完成后再进行，防止砂浆已经初凝硬化导致勾缝观感质量差，也不得在灰缝位置后抹砂浆。

3.8 圈梁、构造柱

（1）构造柱马牙槎留置：

构造柱位置，墙体应砌筑成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸确定为60mm，高度确定为240mm（即一匹砖），马牙槎先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；

马牙槎隔一匹砌块一槎

（2）圈梁、构造柱模板安装

构造柱模板安装前必须根据马牙槎形状进行双面泡沫胶带的粘贴。

构造柱模板采用钢管和穿墙对拉螺杆固定，对拉螺杆穿PVC套管。转角和端部构造柱还需采用步步紧进行加固，构造柱顶部预留漏斗形浇筑口。

圈梁模板安装墙应在圈梁底部砌体墙上进行双面泡沫胶带的粘贴

圈梁模板应先在圈梁下一匹砌块上进行钻孔，穿对拉螺杆进行模板固定，圈梁模板上口采用步步紧加固。

（3）圈梁、构造柱混凝土浇筑

圈梁、构造柱混凝土浇筑采用小型振动棒进行振捣。构造柱分两次浇筑，在柱中部预留浇筑口，浇筑第一节完成后封闭模板进行上一层构造柱浇筑，顶部采用漏斗形浇筑口。

混凝土构造柱浇筑完成质量效果参考

构造柱模板

3.9 顶砌、塞缝

为减少收缩对填充墙砌体的不利影响，填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。

四、质量验评标准

表1 构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

植筋拉拔试验标准：填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0 kN。

表2 填充墙砌体尺寸、位置允许偏差及检验方法

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

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