公司资质查询,专治钻孔灌注桩质量“病”

一 、成孔质量不合格

1.现象

⑴ 坍孔：孔壁坍塌。

⑵ 斜孔：桩孔垂直度偏差大于1％。

⑶ 弯孔：孔道弯曲，钻具升降困难，钻进时机架或钻杆晃动，成孔后安放钢筋定或导管困难。

⑷ 缩孔：成孔后钢筋笼安放不下去。

⑸孔底沉渣厚度超过允许值。

⑹ 成孔深度达不到设计要求。

2.原因分析

（1）坍孔原因有：

① 孔口护筒埋置不当；

② 孔内静水压力不足；

③ 护壁泥浆指标选用不当；

④ 钻进过快或停留一处空钻时间过长；

⑤清孔时间太长或成孔后未及时浇注；

⑥ 施工过程中对孔壁扰动太大。

（2）造成斜孔、弯孔事故的原因主要有：

① 钻杆垂直度偏差大；

② 钻头结构偏心；

③ 开孔时，进尺太快，孔形不直；

④孔内障碍物或地层软硬不均，钻进时产生偏斜。

（3）造成缩孔的原因主要有：塑性土膨胀；钻头直径偏小。

（4）造成孔底沉渣厚度超允许值的原因主要有：

① 孔内泥浆的比重、粘度不够，携带钻渣的能力差；

② 清孔方法不当，孔底有流沙或孔壁坍塌；

③停歇时间太长。

3.防治措施

（1）机具安装或钻机移位时，都要进行水平、垂直度校正。钻杆的导向装置应符合下列规定：

① 潜水钻的钻头上应配有一定长度的导向扶正装置，成孔钻具（导向器。扶正器、钻杆、钻头）组合后对中垂直度偏差应小；

②利用钻杆加压的正循环回转钻机，在钻具中应加设扶正器，在钻架上增设导向装置，以控制提引水龙头不产生大的晃动；

③ 钻杆本身垂直度偏差应控制在0.2％以内。

（2）选用合适型式的钻头，检查钻头是否偏心。

（3）正确埋置护筒：

① 预先探明浅层地下障碍物，清除后埋置护筒。

② 依据现场土质和地下水位情况，决定护筒埋置深度，一般粘性土≮1m，砂土及松软填土≮1.5m；保证下端口埋置在较密实土层，护筒外围用粘土等渗漏小的材料封填压实；护筒上口高出地面100mm；护筒内径比设计桩径大100mm且有一定刚度。

③ 做好现场排水工作，如水位变化引起孔内外水压差变化大，可加高护筒，增大水压差调节能力。

(4) 制备合格的泥浆：

① 重视对泥浆性能指标的控制；

② 当在淤泥质土或流沙中钻进时，宜加大泥浆的比重(1.2～1.3)，且钻进采用低转速慢进尺；

③ 在处理弯孔、缩孔时，如果需提钻进行上下扫孔作业时，应先适当加大泥浆比重(通常是投入适量浸泡过的粘土)。

(5)选择恰当的钻进方法：

① 开孔时5m以内，宜选用低转速慢进尺，每进尺5m左右检查一次成孔垂直度；

② 在淤泥质土或流沙中钻进时，应控制转速和进尺，且加大泥浆比重(或投入适量浸泡过的粘土)；

③ 在有倾斜的软硬土层钻进时，应控制进尺，低转速钻进；

④在回填后重钻的弯孔部位钻进时，也宜用低转速慢进尺，必要时还要上下扫孔；

⑤ 在粘土层等易缩孔土层中钻进时，应选择同设计直径一样大的钻头，且放慢进尺速度；

⑥ 在透水性大或有地下水流动的土层中钻进时要加大泥浆比重。

(6)加强测控，确保钻进深度和清孔质量。

二、钢筋笼的制作、安装质量差

1.现象

(1)安装钢筋笼困难。

(2)灌注混凝土时钢筋笼上浮。

(3)下放导管困难。

2.原因分析

(1)孔形呈现斜孔、弯孔、缩孔或孔内地下障碍物清理不彻底。

(2)钢筋笼制作偏差大；运输堆放时变形大；孔内分段钢筋笼对接不直；下孔速度过快使下端插到孔壁上。

(3)钢筋笼上浮的主要原因是：导管挂碰钢筋笼或孔内混凝土上托钢筋笼。

3.防治措施

(1)抓好从钢筋笼制作到孔内拼装焊接全过程的工作质量。

(2)提高成孔质量，出现斜孔、弯孔时不要强行进行下钢筋笼和下导管作业。

(3)安放不通长配筋的钢筋笼时，应在孔口设置钢筋笼的吊扶设施。

(4)在不通长配筋的孔内浇混凝土时，当水下混凝土接近钢筋笼下口时，要适当加大导管在混凝土中的埋置深度，减小提升导管的幅度旦不宜用导管下冲孔内混凝土，以便钢筋笼顺利埋入混凝土之中。

(5)在施工桩径800mm以内，孔深大于40m的桩时，应设置导管扶正装置。

(6)合理安排现场作业，减少成桩作业时间。

三、成桩桩身质量不良

1.现象

(1)成桩桩顶标高偏差过大。

(2)桩身混凝土强度偏低或存在缩颈、断桩等缺陷。

2.原因分析

(1)成桩桩顶标高偏差较大的原因主要是标高误判：① 孔底回淤量过大，造成桩顶浮浆层较厚，测量混凝土标高不准；②孔内局部扩孔，混凝土充盈量大，未及时测量孔内混凝土面上升情况，灌注量不足。

(2)断桩的原因主要有：① 混凝土坍落度偏小，或骨料粒径偏大，造成导管内混凝土拒落；②导管在混凝土中埋置深度太浅，或下口脱离了混凝土面层使部分桩顶浮浆混凝土保留在桩身上；③ 因排除现场施工故障，使混凝土灌注中断时间过长；④ 导管拼接质量差，管内漏气、漏水；⑤浇混凝土时发生坍孔。

3.防治措施

(1) 深基坑内的桩，宜将成桩标高提高50～2000px。

(2) 防止误判，准确导管定位。

(3) 加强现场设备的维护；现场要有备用的混凝土搅拌机，导管拼接质量通过0.6MPa试压合格方可使用。

(4) 灌注混凝土时要连续作业，不得间断。

来源：地下工程

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2014年10月30日-11月02日陕西

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