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以下是正文，来源： 施工
一、砌体工艺管理
1.1 依据楼层轴线放线，闭合检查偏差值符合要求；弹出砌体墙轴线和边线位置、门窗洞口位置线；监理复核验收确认；项目土建工程师对照销售合同图核对墙体、门窗洞口位置的一致性。
1.2 根据楼层水平标高线及砖模数划出拉结筋位置，钻孔植筋埋设：孔直径应大于拉结筋2级（即6mm拉结筋应钻10mm 孔），孔深15d，孔内灰尘应吹出干净、用丙酮清洁，拉结筋锚入部分应除锈干净，植筋注胶必须饱满；达到固结期要求后监理旁站做抗拔检测。
1.3 卫生间范围砌体墙部位设置砼翻坎墙200mm高。要求过程检查：砼界面凿毛处理，模板安装固定（宜采用钢筋销和夹具固定）
1.3 卫生间砌体墙部位设置砼翻坎墙200mm高。要求过程检查：砼等级配比，砼浇捣密实，养护。
1.3 预制砼构件制作，养护。
1.4 砌体砖至少提前一天淋水湿润，砂浆配合比每盘拌制计量方式明确可控（一次拌制砂浆量，使用时间不超过2小时）
1.5 根据砖模数、过梁标高、洞口位置排砖组砌控制线（在砼柱、墙上划线或用皮数杆）
1.6 根据砌体固化图要求砌筑填充墙（每天砌筑高度宜在1.5m），门窗洞口、厨房吊柜等部位的锚固组砌，结合过梁安装、箱位预留、套管预埋；
1.6 过梁安装，压顶砼浇筑
1.6 砌体墙长≥5m中部需设置构造柱、墙高≥4m中部需设置水平梁。
1.7 顶砌（墙体砌筑后停歇应不少于7天），端头使用三角砖或砼预制块、角度为60°；
1.7 顶砌灰缝上下应顶密实，外墙交叉顶砌。
二、管盒预埋
主要工序要求：
2.1 根据线路走向划出线管埋设位置线；
2.2 用切割机开槽，槽比线管外径各边宽15mm，槽深比线管外径大10mm ；
2.3 埋设固定线管，依据墙面标高线、抹灰灰饼埋设线盒校正固定；
2.4 用石屑砂浆填实抹平开槽管盒部位；
2.5 铺钉加强网，宽度槽边各加50mm；
三、墙面抹灰
主要工序要求（参见重庆公司工程部质量控制要求－内外墙抹灰）
3.1 墙面抹灰灰饼打巴，并测量净空尺寸偏差符合分户验收要求；
3.2 检查剔打墙面凸出部位（不同材质墙面交接处错台高差大于10mm应先补抹接顺或剔打平顺）；
3.3不同材质墙面交接处、排气道铺钉加强网；
3.4 墙面提前一天润湿；
3.5 抹第一遍底层找平灰（砼面应先界面处理），形成毛面（用带齿抹子抹灰或表面划毛）
3.6 面层抹灰至门窗洞口边 ，检查垂直、平整偏差并将数据标识在检查部位；一天后开始喷水养护不少于3天；
四、门窗洞口抹灰收口
4.1 门窗钢附框塞缝检查交接，总分包签认检查情况表；
4.2 门窗洞口边1:2.5砂浆分层抹灰收口；
4.3 外窗台、窗眉鹰嘴或滴水线向外找坡；窗台内外坡高差20mm，窗眉鹰嘴或滴水线内外坡高差10mm；